Table of Contents Table of Contents
Previous Page  33 / 92 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 33 / 92 Next Page
Page Background

33

Công ty TNHH MTV Nhôm Lâm Đồng

9 NĂMMỘT CHẶNG ĐƯỜNG

N

ăm 2019, để hoàn thành kế hoạch sản xuất kinh doanh, đảm bảo quản trị

tốt các chỉ tiêu công nghệ, chất lượng sản phẩm. Ngay từ đầu năm, Công

ty tập trung triển khai ba nhiệm vụ trọng tâm đó là tối ưu hóa, chuẩn hóa

và các giải pháp quản trị kế hoạch tiết giảm chi phí sản xuất.

Đẩy mạnh tối ưu hóa và giải pháp quản trị kế hoạch

Với sự triển khai quyết liệt, đồng bộ, bài bản chương trình tối ưu hóa,

quản trị kế hoạch và với mục tiêu tiếp cận công nghệ 4.0, nâng cao năng

suất lao động, hạ giá thành sản phẩm đã mang lại nhiều kết quả khả quan

để hướng đến một Nhà máy sản xuất Alumin theo hướng hiện đại, tiên tiến,

mang tầm vóc quốc tế.

Đó là, sự đầu tư và mạnh dạn thử nghiệm vận hành các lò sinh khí của

Phân xưởng Khí hóa than ở các chế độ khác nhau và đã đưa ra chế độ

vận hành tối ưu nhất, hoạt động ổn định với tải cao, đốt được nhiều cỡ hạt

than khác nhau, giảm hiện tượng đóng bã, cháy lệch, nhiệt trị khí tăng hơn

so với kế hoạch. Chất lượng khí gas cải thiện rõ rệt cụ thể từ 5,4 Mj/Nm

3

năm 2018 và hiện tăng lên 5,6 Mj/Nm 3 , cacbon trong tro xỉ giảm từ 22,7 %

xuống còn 21,0 %. Đặc biệt giảm tiêu hao than cho 1 tấn sản phẩm (TSP)

từ 131,7 kg/TSP xuống còn 127,5 kg/TSP tương đương giảm 3,2 % lượng

than tiêu hao/TSP. Ngoài ra, việc sử dụng hơi nước tự sản xuất tại Phân

xưởng Khí hóa than không cần sử dụng hơi nước từ Phân xưởng Nhiệt

điện cấp sang như trước đây, đã tiết kiệm được hơi nước mới tiêu hao

khoảng 4 tấn/giờ, tương đương khoảng 522 tấn than cám/tháng và như

vậy tiết kiệm 14,4 tỷ đồng/năm.

Sự quyết liệt triển khai chương trình tự động hóa, vận hành theo chế độ

liên động hệ thống điều khiển Lò Nung đã góp phần giảm tiêu hao lượng khí

than cấp cho Lò Nung xuống mức 581,3 Nm

3

khí/TSP so với thiết kế là 600

Nm

3

khí/TSP. Tối ưu hóa dây chuyền sản xuất tiết giảm lao động vận hành và

tăng năng suất vận hành Lò Nung từ 1.850 tấn Aumin/ngày lên 1.953 tấn

Alumin/ngày tương đương tăng 5,3 %.

Cải tiến củng cố hệ thống thiết bị cô đặc tại Phân xưởng Hòa tách - Cô đặc

đã tăng công suất loại nước của Trạm cô đặc thêm 12 m

3

/giờ tương ứng tăng

công suất sản xuất alumin lên thêm 40.000 tấn/năm; Giảm tiêu hao hơi hạ áp/

m

3

nước loại ra từ 0,28 tấn/m

3

nước xuống còn 0,24 tấn/m

3

nước, tiết giảm

khoảng 65.000 tấn hơi/năm và tiết kiệm khoảng 24 tỷ/năm; Không thực hiện

rửa nước định kỳ trạm cô đặc góp phần tiết giảm 3.600 tấn hơi hạ áp/năm, tiết

kiệm hơn 1,3 tỷ/năm.

Giải pháp tiết kiệm năng lượng hướng đến Nhà máy xanh thân thiện

Xác định đây cũng là giải pháp quan trọng để tiết giảm chi phí vận hành,

góp phần trong công tác bảo vệ môi trường, Công ty triển khai đồng bộ và đạt

hiệu quả cao như: Lắp đặt tủ năng lượng cho các máy nghiền bi nhằm nâng

cao hệ số công suất của máy. Lắp đặt biến tần cho các bơm trao đổi nhiệt

Phân xưởng Kết tinh, quạt khí tại Phân xưởng Khí hóa than. Các giải pháp

quản lý tiết kiệm điện trong hệ thống phân phối điện, tiết kiệm điện khi vận hành

và hệ thống chiếu sáng cũng được Công ty áp dụng triệt để. Kết quả trong 8

tháng đầu năm 2019 chỉ tiêu hao 280 kw/tấn sản phẩm alumin (theo thiết kế là

350 kw/tấn) đã tiết kiệm được hơn 5,4 tỷ đồng.

Chuẩn hóa trong tất cả các khâu sản xuất, các lĩnh vực

Đó là việc chuẩn hóa các quy trình, quy định, biểu mẫu, mã hóa tên gọi

các loại vật tư,…để đẩy mạnh áp dụng các phần mềm trong quản lý, điều

hành, ứng dụng các chương trình tin học hóa theo hướng hiện đại, tiên tiến,

chuyên nghiệp.

Bên cạnh đó các giải pháp về công tác an toàn, môi trường, cải thiện

điều

kiện, môi trường làm việc

được

quan tâm chú trọng hàng

đầu

. Trong 8 tháng

đầu năm 2019 Công ty không để xảy ra tai nạn lao động, sự cố mất an toàn

lao động, sự cố môi trường. Các hoạt động chăm lo đời sống vật chất, tinh

thần, khám sức khỏe định kỳ, chế độ tham quan, nghỉ mát, các chế độ phúc

lợi và hoạt động an sinh xã hội với địa phương tiếp tục được Công ty duy trì

và đẩy mạnh.

Đến nay, sản phẩm của LDA được các khách hàng Ấn Độ, Trung Đông

và các nước Châu Á: Nhật Bản, Hàn Quốc, Thái Lan đánh giá cao về chất

lượng và tin tưởng sử dụng. Không chỉ dừng lại ở mục đích lợi nhuận, trong

những bước phát triển tiếp theo, LDA sẽ khẳng định một thương hiệu mang

tầm quốc tế bằng chất lượng và sự uy tín của chính mình./.

Kết thúc 8 tháng đầu năm 2019, Công ty TNHH MTV Nhôm Lâm Đồng - TKV không chỉ hoàn

thành mà còn vượt mức so với kế hoạch năm (KHN), cụ thể: sản xuất 451.251 tấn alumin đạt

69,4 %, doanh thu đạt 2.036 tỷ đồng, đảm bảo việc làm, thu nhập ổn định cho người lao động

với tiền lương bình quân hơn 10 triệu đồng/người/tháng. Đây là những kết quả rất khả quan,

tạo đà thuận lợi để Công ty hoàn thành toàn diện nhiệm vụ sản xuất cả năm 2019 là 680.000

tấn Alumin (đạt 105% công suất thiết kế).

Hình ảnh toàn cảnh Nhà máy Alumin Tân Rai

Xúc vận chuyển quặng tinh